铝氧化常见问题和解决方法

铝氧化常见问题和解决方法
1、 不能染色
1.阳极氧化膜厚度不足。解决方案是检查阳极氧化工艺是否标准化，温度、电压、电导率等因素是否稳定。

压铸件气泡产生的原因及解决办法

压铸件气泡产生的原因及解决办法
　　铸件的相对密度不高，因此应尽量避免淬火和回火处理或出于其他目的对铸件进行再加热。在铝压铸过程中，气体或蒸汽被封闭在铸件中，这基本上是不可避免的。当铸件再次加热到接近铸件从模板中弹出的温度时，包裹的蒸汽将膨胀，并在铸件表面产生气体饱和。尤其是铝合金压铸件，在再淬火和回火过程中更容易出现气泡。

如何降低压铸铝合金阳极氧化处理难度

如何降低压铸铝合金阳极氧化处理难度？
1.原料的使用，避免污染因素；选择低含杂量的原料；生产使用时，杜绝硅、铜、铁和锌元素的污染、即必需单独用高质石墨坩埚，不可和其他原料混用生产；

阳极氧化铝镁合金的特点

对于铝镁合金的氧化膜容易生成，膜的质量也较佳，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点;但比较而言，也存在部分缺点。
1、阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到最佳防腐效果;

阳极氧化染色工艺工件如何装夹

给夹具清洗去膜：在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此，使用过的夹具再次使用之前一定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。

降低压铸铝合金阳极氧化处理难度的解决方案

1.模具流道、浇口的设计、模温的控制；因原料含铝量大，流动性不良，工作温度高的特点，所以模具的流道、浇口以射程短设计为准则开设；运水道宜用模温机来保证模具的平衡温度，克服局部过冷，流痕过多；

铝型材产生裂纹的原因及解决办法

​铝型材裂纹产生的主要因素：
1、铝型材挤压温度过高，金属表层抗拉强度下降，在摩擦力作用下产生裂纹； 　　
2、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用，当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹； 　　

关于铝表面处理问题的解决途径

使用的铝材质量不是很好,里边夹杂杂质太多也会起皮,铝件进行抛丸处理后,在铝件上面的氧化层会被破坏了.无法处理的很干净,一部分氧化层还留在上面。

在氧化中出现的色浅、色差问题原因及解决方法

在氧化中出现的色浅、色差问题原因及解决方法：
1.皮膜厚度不均，可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，应对槽液进行压缩空气搅拌，大幅度解决此类问题。