阳极氧化铝镁合金的特点

对于铝镁合金的氧化膜容易生成，膜的质量也较佳，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点;但比较而言，也存在部分缺点。
1、阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到最佳防腐效果;

阳极氧化染色工艺工件如何装夹

给夹具清洗去膜：在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此，使用过的夹具再次使用之前一定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。

降低压铸铝合金阳极氧化处理难度的解决方案

1.模具流道、浇口的设计、模温的控制；因原料含铝量大，流动性不良，工作温度高的特点，所以模具的流道、浇口以射程短设计为准则开设；运水道宜用模温机来保证模具的平衡温度，克服局部过冷，流痕过多；

铝型材产生裂纹的原因及解决办法

​铝型材裂纹产生的主要因素：
1、铝型材挤压温度过高，金属表层抗拉强度下降，在摩擦力作用下产生裂纹； 　　
2、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用，当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹； 　　

关于铝表面处理问题的解决途径

使用的铝材质量不是很好,里边夹杂杂质太多也会起皮,铝件进行抛丸处理后,在铝件上面的氧化层会被破坏了.无法处理的很干净,一部分氧化层还留在上面。

在氧化中出现的色浅、色差问题原因及解决方法

在氧化中出现的色浅、色差问题原因及解决方法：
1.皮膜厚度不均，可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，应对槽液进行压缩空气搅拌，大幅度解决此类问题。

铝型材废水的治理工艺

铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。铝型材厂生产废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。

氧化铝粉尘产生的原因及解决方法

薄膜的灰尘是由以下几点引起的：
1.氧化槽温度过高；
2.硫酸浓度过低；
3.铝离子含量超过18G/L（铝离子含量快速增加的主要原因是氧化槽温度过高，氧化槽缺失部分未及时打捞）

使用氧化快速夹的优势

使用铝线固定型材，最多用2次就不能再用，就算可以回炉再次使用，而损耗费用在25%以上。事实证明使用氧化快速夹固定比使用铝线绑扎固定型材的效率高7倍以上。耗材成本减少16倍以上。